多功能中藥材提取濃縮工藝設(shè)備：中藥提取罐

隨著科技的不斷發(fā)展和人們對健康的關(guān)注度提高，中藥材提取技術(shù)正在不斷創(chuàng)新與進(jìn)步。多功能中藥材提取設(shè)備，作為該領(lǐng)域的關(guān)鍵工具，在制藥、保健品等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。其中，中藥材提取罐作為一種多功能中藥材提取設(shè)備，以其有效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢而備受關(guān)注和廣泛應(yīng)用。

多功能提取罐的簡要概述

多功能提取罐是醫(yī)藥化工領(lǐng)域常見的浸出提取設(shè)備，可用于藥材的水提取、醇提取、揮發(fā)油提取，并可回收藥渣中的溶劑。此外，它還可應(yīng)用于滲漉、溫浸回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種漫出工藝。

提取罐一般分為正錐式、斜錐式、無錐式（直筒型）與蘑菇式。

傳統(tǒng)的正錐式、斜錐式多功能提取罐特點(diǎn)

加熱形式：采用夾套加熱，但底部無熱源可能形成加熱死角。

提取效率：由于靜態(tài)加熱方式，底部加熱死角可能導(dǎo)致底部藥材提取不完quan，影響提取效率。

出渣出液：由于設(shè)備結(jié)構(gòu)問題，出液及出渣相對困難，可能需要人工輔助，增加勞動(dòng)強(qiáng)度。

操作安全：夾套加熱沸騰后控制二次蒸汽流量可能較難，存在安全隱患。

現(xiàn)代的無錐式、蘑菇式多功能提取罐的特點(diǎn)

加熱形式：夾套加熱，底部加熱，解決了微沸難于掌控的問題。

提取效率：底部有熱源解決了加熱死角，提高了底部藥材提取率，改變進(jìn)液循環(huán)口形式提高了提取效率。

出渣出液：底部加裝中心鼓增大了加熱和出液面積，使出液及出渣更為順暢，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

操作安全：夾套、底部加熱分工不同，用底部維持提取微沸狀態(tài)降低了二次蒸汽流量，提高了安全性。

安裝空間：此結(jié)構(gòu)設(shè)備占用空間相對較大。

多功能提取罐結(jié)構(gòu)組成

主罐：分為內(nèi)罐、夾層和外保溫層，可進(jìn)行藥材投放和溶煤，提供夾層加溫和外保溫功能。

捕沫器：連接于主罐，主要用于消除煎煮中產(chǎn)生的泡沫，并防止藥渣進(jìn)入冷凝器。

冷凝器：對藥液蒸氣進(jìn)行冷凝，二次回流到主罐作為溶煤。

冷卻器：對冷凝藥液進(jìn)行冷卻。

油水分離器：在提油時(shí)將回收液進(jìn)行油水分離，以獲得所需的芳香油。

無錫雙瑞多功能提取罐的設(shè)計(jì)參數(shù)

無錫雙瑞根據(jù)客戶生產(chǎn)空間及物料特性定制的其中一款提取罐

多功能提取罐的提取過程

提取罐的提取過程是以水或有機(jī)溶媒為介質(zhì)，在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取和熱回流提取。在提取過程中回收揮發(fā)的油成分，提高效率，節(jié)約能源。并且因在密閉循環(huán)設(shè)備系統(tǒng)中完成，所以可在設(shè)備中進(jìn)行常壓提取或者帶壓低提取，尤其當(dāng)對藥類進(jìn)行提取時(shí)，更應(yīng)該根據(jù)藥物性能選擇提取方法，而常見的提取方法有：水提，醇提，提油等等。

以下是多功能提取罐的常見提取方法介紹

水提：將水和中藥材裝入提取罐，通入蒸氣進(jìn)行加熱，維持罐內(nèi)沸騰狀態(tài)。水提取完成后，藥液可通過罐體下部放液口排出，經(jīng)過過濾器濾過再用泵回至罐內(nèi)進(jìn)行循環(huán)。

醇提：將藥和酒精加入提取罐，通過夾套通入蒸氣進(jìn)行間接加熱。提取后的酒精汽體可通過冷凝器冷卻，液態(tài)酒精回流至罐內(nèi)?？刹捎脧?qiáng)制循環(huán)提高浸出效率。

提油：含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐，通過夾套通入蒸氣加熱，再通過冷卻器冷卻，藥液在油水分離器內(nèi)進(jìn)行油水分離。分離的揮發(fā)油從油出口排出，芳香水通過氣液分離器進(jìn)行分離，液體回流到罐體內(nèi)。

多功能中藥材提取罐采用水提方法的操作流程

加熱方式:在水提取過程中，將水和中藥材裝入提取罐，通過通入蒸氣實(shí)現(xiàn)加熱。當(dāng)罐內(nèi)溫度達(dá)到提取溫度后，停止向罐內(nèi)通蒸氣，改為通過夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。如果是醇提取，則采用夾層通蒸氣進(jìn)行全程間接加熱。

強(qiáng)制循環(huán):在提取過程中，通過泵對藥液進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)。從罐體下部放液口排出浸出液，經(jīng)過管道濾過器過濾，然后通過水泵送回罐體內(nèi)。這種強(qiáng)制循環(huán)方法加速了固液兩相之間的相對運(yùn)動(dòng)，從而增強(qiáng)了對流擴(kuò)散和浸出過程，提高了浸出效率。

回流循環(huán):在提取過程中產(chǎn)生的大量蒸汽通過蒸汽排出口，經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進(jìn)行冷凝。然后進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻，隨后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，使殘余氣體逸出，液體回流到提取罐內(nèi)。這一循環(huán)一直持續(xù)，直至提取終止。

提取液的放出:提取液完成后，藥液從罐體下放液口放出，通過管道過濾器過濾后，使用泵輸送至濃縮工段進(jìn)行進(jìn)一步濃縮。

提取揮發(fā)油(呆油):在提取過程中，藥液蒸氣經(jīng)冷卻器進(jìn)行再冷卻，然后直接進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離。此時(shí)，冷卻器與氣液分離器的閥門通道必須關(guān)閉。分離出的揮發(fā)油通過油出口排出，而芳香水通過回流水管道，經(jīng)氣液分離器進(jìn)行氣液分離，殘余氣體排放到大氣中，液體回流到罐體內(nèi)。兩個(gè)油水分離器可交替使用，提油完成后，油水分離器內(nèi)殘留的部分液體可以通過底閥放出。

中藥材多功能提取罐進(jìn)行提取更具經(jīng)濟(jì)效益

相較于傳統(tǒng)的中藥材提取方法，多功能中藥材提取罐具備眾多優(yōu)勢。首先，其提取效率高，能夠快速、完quan地提取中藥材的有效成分，從而顯著提高生產(chǎn)效率。其次，操作簡便且自動(dòng)化程度高，有助于減少人工操作誤差，進(jìn)而提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。此外，中藥材提取罐還具有環(huán)保和節(jié)能等特點(diǎn)，有效地降低生產(chǎn)成本，符合當(dāng)今綠色環(huán)保的社會(huì)發(fā)展趨勢。

多功能中藥材提取設(shè)備的應(yīng)用范圍極為廣泛。在制藥行業(yè)，它可用于生產(chǎn)中藥注射劑、中藥片劑、中藥膠囊劑等多種劑型的藥品。在保健品領(lǐng)域，它可用于制造保健酒、保健茶、保健食品等多種產(chǎn)品。此外，多功能中藥材提取設(shè)備還可以廣泛應(yīng)用于食品、化妝品等領(lǐng)域，為人們的生活帶來更多的健康和美麗。

綜上所述，多功能中藥材提取設(shè)備作為一種高效、環(huán)保的中藥材提取技術(shù)，正受到越來越多行業(yè)的認(rèn)可和應(yīng)用。而其中的中藥材提取罐作為重要設(shè)備之一，其應(yīng)用前景廣闊。未來隨著科技的不斷發(fā)展，相信中藥材提取技術(shù)將持續(xù)創(chuàng)新和完善，為人類健康事業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

無錫市雙瑞機(jī)械有限公司專注于醫(yī)用化工領(lǐng)域過濾洗滌干燥一體設(shè)備的定制制造，積累了近30年的豐富生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。并且公司在設(shè)計(jì)制造多功能提取罐方面頗有成就，我們致力于為客戶提供高質(zhì)量、高效率的解決方案。